某铁矿为贫铁矿,矿物组成较为简单,其中主要铁矿物为赤铁矿、褐铁矿和少量的磁铁矿;脉石矿物主要是石英。矿石构造以条带状为主,结构以粒状变晶结构和交代结构为主,矿石可选性较差。针对该铁矿石性质,zui终确定阶段磨矿、弱磁选—强磁选—阴离子反浮选流程并取得较好的试验指标。
1矿样性质
1.1矿样的化学成分
原矿多元素化学分析结果见表1,铁的物相分析结果见表2。
从分析结果可看出,矿石中有工业回收价值的元素仅Fe一种,有害元素S、P含量均很低。以此即可以决定选矿产品为单一产品,即为铁精矿。铁的赋存状态较为复杂,分布在磁性铁中的铁仅占18.49%,赋存于赤、褐铁中的铁占68.59%,而分布在碳酸盐中的铁占2,74%。这就是说,单一弱磁选工艺铁的zui大理论回收率仅为18.49%,而采用弱磁选—强磁选工艺铁的理论回收率可达89.82%。
1.2原矿的粒度分析
取1kg矿样破碎为-2mm矿样,混匀缩分100g进行筛孔尺寸分别为0.061mm、0.074mm、0.12mm、0.15mm、0.6mm的筛析试验,测各粒级质量,并研磨制样测不同粒级的品位,结果如表3所示。
1.3原矿相对可磨度的测定
以唐钢棒磨山铁矿选矿厂第2系列一段磨矿的给矿为标准矿石。棒磨山铁矿现场一段磨矿采用MQG2700mm~3600mm格子型球磨机,给矿zui大粒度20mm,分级溢流细度-200目占31.13%,磨机原矿处理能力为62.5t/(台·h),二段磨矿采用MQY2700mmx3600mm溢流型球磨机,q0=0.4t/(m·h),给矿-200目占35%,筛下-200目占60%。与试验矿石进行磨矿对比试验,将两种矿石用同样的工艺和设备处理,即均破碎至---2mm,用100目标准筛筛除-0.15mm粒级,各自混匀缩分出待磨矿样,每份0.5kg,采用XMQ-67型240mmx90mm球磨机进行不同时间的系列磨矿,将每一。磨矿产品用-200目标准筛检查细度,结果见表4。
从表4知,当磨矿细度为-200目占60%时,试验矿石相当于棒磨山矿石的可磨度系数为K=T0/T=15/12=1.25。可见,该矿石与选作对比的棒磨山铁矿标准矿石易磨。
本文转自昆明昆鼎重机 /xuankuang